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中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料，二者主要有以下区别：

一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气，从而获得比较致密的炉衬；湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。

二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化，湿打料胎模可以脱模反复使用。

三、干打料一般适用于容积比较大的炉子，湿打料一般适用于小型中频炉 。

中性炉衬干打料为无芯感应电炉熔铝(及铝合金)用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料独特的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。

本配方中加入了提高抗铝及铝合金侵蚀、防粘渣的特殊成份，打结好的炉衬，具有与铝及铝合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。

打炉操作步骤及要点如下：

1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；

2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；

3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；

4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；

5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；

6、炉底打结完后加入坩锅，将坩锅四周刮毛；

7、坩锅外表面应清理干净，不得有铁锈、油渍等影响炉衬质量的杂物。

底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频炉耐火材料捣固。侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060 mm、高度比损伤部高出100 mm左右的型模。用振动器捣固，每层捣实厚度为2030 mm，捣层划毛后再捣上层，直至比型模高出10 mm,再将上平面修成定斜度。

中频炉炉龄受多种因素影响，其中炉衬的维护是重要的环节之，大家按照以上方法对中频炉炉衬进行修补，将对提高炉龄起到至关重要的作用，做到科学有维护中频炉。